凸轮转子泵泵体及转子都是经过高频抛光处理,对于输送食品确定了完整性。分为外润滑式转子泵和内啮合内润滑转子泵根据输送的介质选择不同的转子泵。不锈钢转子泵属于容积式多叶型转子泵,例如:1.2.3等叶转子泵,内润滑转子泵采用的是开式多齿转子泵,内部构造,输送粘度的润滑性好的介质。凸轮转子泵由于转子之间和转子与机壳内壁之间不接触,设有相应的间隙,可以输送多种介质,尤其是对含有气的泡沫质与颗粒的多种液体和较大粘性的液体,具有很好的发展前景。
凸轮转子泵在平常使用中注重日常的保养工作,延长使用寿命。其它,用于输送高粘度介质的转子泵在日常的使用中应注意电动抽油泵应存放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。在拆检转子泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛,包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
凸轮转子泵开动电机后需要观察的地方:
1)关好出水管路的闸阀和出入口压力表及真空表。
2)开动电机,当泵正常运转后,打开出入口压力表和真空表,视其显示出适当压力后逐渐打开闸门阀,同时检查电机负荷情况。
3)检查转子泵及管路结合处有无松动现象。用手转动转子,试看泵是否灵活。
4)向轴承内加入轴承润滑油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时换或补充。
5)点动电机,试看电机转向是否正确。
6)拧下转子泵泵体的引水螺塞,灌注引水。
不锈钢凸轮转子泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构及工作原理:一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。凸轮转子泵适用于输送不含固体颗粒,温度不高于300℃的重油,沥青、树脂、洗涤剂、胶类等各种在常温下有凝固性的介质,并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。不锈钢凸轮转子泵的排出入口的压力取决于泵出处阻力的大小。
凸轮转子泵开关机工作过程:
1)开转子泵时:让它下一道工序的设备先启动工作,然后,才能启动本泵。
2)在开凸轮转子泵前:检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开,总之,确定机件完好管路。
3)当全线停止工作时,应按流程先后依次停机,即先将泵停了之后,再停泵后面的有关设备。
4)在开凸轮转子泵前,要检查电机的电压与电流是否正常。电机的旋转方向是不是正确。
5)转子泵在运转过程中,应随时地注意动作是否正常,如发现泵前断流或泵后阻塞等现象,应及时停机,排除故障后再开机。
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